湿式氧化法是处理含大量有机物的污泥和高浓度有机废水的方法，是利用空气直接将污泥和废水中的有机物强烈氧化，所以也叫湿式燃烧。它与普通燃烧法的不同之处在于污泥和废水不必先加热蒸发水分，也不需进行初步干燥等预处理，而是在加压(100kg/cm²左右)状态下达到氧化反应所需的温度，并降低有机物的氧化温度。一般燃烧法温度需达750～1000℃，而湿式氧化仅需200～300℃即可。如污泥和废水中的固体物质含量在5%以上，除运转初期需投加热量外，以后不但毋需补充热量，而且一般还有多余的热能可供回收利用。

下图示湿式氧化法的基本流程，主要设备包括污泥泵、空气压缩机、热交换器、反应器和分离器。

处理污泥或高浓度的有机废水时，在高温和高压下将污泥和一定比例的空气连续用泵送入反应器，当压缩空气中的氧与污泥中的有机物化合时，就发生了强烈的氧化，产生二氧化碳、氮和蒸汽，灰分则留在残余的水中。反应器和整个系统一样，自动保持固定压力，燃烧产物连续由反应器排出。反应器的剩余热水用于热交换器，以提高污泥和空气的温度，使二者一进反应器就能触发燃烧。这样，设备一旦运转之后，就不需外加热源或动力。

丙烯腈车间排出的硫铵废水，在25℃温度下用湿式氧化法处理1h，可使化学耗氧量由30g/L降至3g/L以下。在同样条件下，异戊二烯废水的化学耗氧量由40g/L降至5g/L以下。用湿式氧化法处理城市污水处理厂污泥，化学耗氧量可降低70～80%，不溶性挥发固体的去除率可达80～90%。

湿式氧化法基本流程

1.贮泥罐2.污泥泵3.空气压缩机 4.换热器5.反应器6.分离器7. 污泥脱水设备8.气体净化器9.动力回收设备

此法处理过程在密闭容器内进行，处理后的物质经高温灭菌，基本上没有臭味和煤烟，不污染环境; 但是投资较大，需要高压设备，且出水一般需进一步处理才能达到排放要求。