袋式除尘器是用致密的纤维织物制成的多个筒形滤袋的滤尘设备，适用于去除细小的干燥尘粒。含尘空气进入滤袋后，通过织物的过滤作用，尘粒被阻留下来，净化后的空气从排气管排出。滤袋的材料通常用布、绒布、玻璃纤维布、工业羊毛毡、合成纤维织物以及聚四氟乙烯等。滤料的性能对除尘效率有很大影响，良好的滤料应该滤尘效率高而阻力低，耐腐蚀，经久耐用。一般说来，表面光滑的滤料易于清除积灰，适用于浓度不高而稍有粘性的尘粒。表面拉毛或有绒毛的滤料容尘量较大，但需及时清除积灰。

袋式除尘器常用滤料的性能

袋式除尘器适宜于去除原始含尘浓度不超过5g/m³的细小尘粒。如尘粒中含有较大颗粒或原始含尘浓度超过5g/m3时，应先用旋风除尘器等作一级处理，然后再用袋式除尘器作二级除尘。

袋式除尘器所需的滤料面积(F)为：

式中：L需净化的含尘空气流量(m3/min);V滤料单位面积上的空气负荷，又称“过滤风速”(m³·m-²·min^-1)。

一般滤料机械清灰： V=1～2m3·m-²·min-¹;

玻璃纤维机械清灰： V=0.5～1m³·m-²·min^-1;

脉冲喷吹清灰： V=3～4m³·m-²·min-_1;

气环反吹清灰： V=4～6m³·m-²·min^-1。

滤料织物经线纬线之间的孔隙，通常为20～25μm左右，如滤料表面拉毛起绒，孔隙也有5～10μm左右。因此，新滤料对细小尘粒的阻留效率不高，经使用一段时间后，由于尘粒受到阻留、吸附、碰撞、静电等作用，滤料表面附着一层尘粒(称为“初层”)，孔隙大为缩小，除尘效率提高。此后随着尘粒在滤料上的积聚，气流阻力增高。如滤料两侧的压力差很大，可以使附着在滤料一侧的尘粒透过滤料，使除尘效率下降。因此，袋式除尘器要及时清灰。清灰时要防止初层受到损坏，以免影响除尘效果。

袋式除尘器气流阻力的增大，主要决定于含尘气流的含尘浓度、连续运行时间和滤料单位面积上的空气负荷。当滤料上尘粒积累至一定厚度，集尘层阻力达一定值时，即应进行清灰。常用的清灰方式有机械清灰和气流清灰两类。机械清灰时滤袋挂在金属杆上，由偏心轮带动金属杆，使滤袋上下、左右振动，或在振动器的作用下使滤袋产生微振，使尘粒下落。气流清灰则利用压缩空气或一般空气用反吹方式按含尘气流相反方向通过滤料，利用气流的冲击使尘粒落入灰斗。

袋式除尘器有上进风和下进风两种进风形式。

上进风式中，含尘气体由上部进入进风箱。滤袋上端固定在进风箱体下面，下端固定在灰斗上。被阻留于滤袋内的尘粒积累至一定程度时自然落下，或经振打落入灰斗。由于滤袋内气流方向和尘粒落下的方向一致，有利于尘粒落入灰斗。

下进风式结构较简单，由悬挂在金属杆上的滤袋和灰斗等组成。含尘空气从滤袋下部进入，尘粒被阻留于袋内。由于尘粒下落和含尘气流流动的方向相反，对尘粒下落是不利的。但因结构简单，使用较广。

脉冲喷吹袋式除尘器 构造如下图所示。在滤袋上部设有喷吹管、引射管和脉冲阀。含尘空气从滤袋外向袋内过滤，尘粒被阻留于袋外，一部分因重力作用落入灰斗，一部分附着于滤袋外壁。每排滤袋用一个脉冲阀控制压缩空气喷吹。每次喷吹时间为0.1～0.2秒。在喷吹的瞬间内，喷吹的压缩空气在引射管口形成高速气流，使引射管周围相当于压缩空气体积5～7倍的空气冲入滤袋，滤袋因受突然冲击而迅速膨胀，抖落附着在滤袋外的尘粒。脉冲喷吹袋式除尘器的优点是能及时清灰，滤料阻力不致升高，单位面积空气负荷大，所需滤料面积较少，滤袋不易磨损，设备占地面积小。

图1 脉冲喷吹袋式除尘器(左侧在进行正常运转，右侧在进行喷吹)

气环反吹袋式除尘器 由气环箱、气环管，驱动装置、滤袋、灰斗等组成(图2)。含尘空气由上部进入滤袋，尘粒被阻留于袋内。气环箱由驱动装置驱动，沿位于四角的钢丝绳上下往复运动。由高压风源提供的高压空气(350～500mm H₂O)通过气环管的环状狭缝向滤

袋内喷吹，吹落附着在滤袋内表面上的尘粒。这种袋式滤尘器滤尘料单位面积上容许的空气负荷大，且能处理含尘浓度高的气流，主要缺点是滤袋容易磨损。

图2 气环反吹袋式除尘器

1.反吹通风机 2.气环驱动电动机 3.羊毛毡滤袋 4.气环框架5.灰斗