烟气脱硫是控制大量低浓度二氧化硫排放的一项技术，主要用于燃煤电厂与工业锅炉，也用于回收硫装置、化工厂、冶炼厂与硫酸厂等含硫尾气的净化回收。

烟气脱硫时，如果吸收剂与二氧化硫结合，形成泥渣，则作废弃物处理。如果吸收剂吸收或吸附二氧化硫，转化成有一定经济价值的副产品如元素硫、硫酸或液体二氧化硫等可加以利用。

烟气脱硫技术的试验研究近年来发展较快，但达到工业规模应用的不过10种左右。现在用得最多的石灰/石灰石浆液吸收法，在美国和日本的电力部门均占总容量的80%以上。在日本，一般二氧化硫被石灰/石灰石浆液吸收后加氧化步骤使之形成石膏，可作建筑材料等用。下面介绍几种脱硫方法。

石灰/石灰石法 烟气先通过静电除尘器、袋式除尘器或文丘里除尘器除去粉尘，然后进入吸收塔与石灰或石灰石浆液接触，生成亚硫酸钙和石膏，可回收利用。通常脱硫率是85～95%。典型的流程见图。

石灰石法流程示意图

双碱法 用碱溶液如NaOH溶液来捕集二氧化硫，生成亚硫酸钠与硫酸钠。将吸收后溶液与石灰或石灰石反应使之再生，同时生成亚硫酸钙与硫酸钙泥渣作废物处理，再生液循环送往吸收塔。脱硫率通常超过90%。

氧化镁法 烟气先经过除尘后，在吸收塔中用氧化镁浆液吸收其中二氧化硫，生成亚硫酸镁。从浆液离心分离出MgSO3/MgSO4/MgO固体，在高温下与焦炭一起锻烧再生成吸收剂氧化镁，同时回收富含二氧化硫的气体，生产元素硫或硫酸。脱硫率一般超过90%。

Wellman-Lord法 实际上是用亚硫酸钠溶液吸收二氧化硫生成亚硫酸氢钠，吸收液加热再生，同时回收含二氧化硫的气体。在吸收塔内由于氧化作用生成一部分硫酸钠，释放后加工成可出售的产品，回收的富含二氧化硫的气体可进一步加工成硫酸或元素硫。脱硫率可达95%以上。

喷雾干燥法 烟气通入喷雾干燥塔，与从高速雾化器出来的碱性雾滴(多半是石灰浆液滴)相接触，碱性雾滴与二氧化硫反应生成亚硫酸钙，与烟气中的颗粒物一起落至塔底收集，一部分颗粒物则随烟气通向布袋除尘装置，剩余的碱性物质继续与二氧化硫反应，增加一部分脱硫效果。此法的优点是投资与运行费用较石灰/石灰石湿法低，占地面积小，对材料要求也比湿法低。