乳制品种类很多，主要有原乳及消毒牛乳，乳粉 (全脂、脱脂、速溶等)，炼乳，奶油及乳糖等。各种乳品中，以乳粉的产量最大，质量要求较高，其生产过程中存在的劳动卫生问题亦较多。

乳粉的生产过程主要是将原乳经过滤及净化，去除杂质再冷却，然后将原乳中的脂肪含量经过处理达到标准要求，再预热灭菌，浓缩，将浓缩后的原乳利用150～160℃的热风，以喷雾的方式喷入干燥室内干燥，再经冷却、筛粉，即为成品。

由于生产需要热风，因而车间内存在热源，同时又为保证奶粉免受污染，车间内不能充分利用通风，如隔热措施不好，喷雾干燥工段的室内气温常可明显升高。因此在不影响产品质量的前提下，应采取良好的隔热措施，加强巡回走动，避免工人在热源附近停留过久，为了防止发生中暑，应在室内一角设有隔热休息室，室内备有小型风扇，并供给清凉饮料。

为保持车间内空气清洁，防止尘土飞扬，车间地面须经常保持湿润而出现高湿环境。此时除应注意穿戴防潮胶靴和工作服外，还须注意防止地面积水过多，引起关节疼痛等病症。

采用喷雾干燥法生产奶粉时，浓奶经微小的喷嘴 (其孔径约为0.6～1.2mm)喷出，喷头芯具有螺旋状沟，易产生较大的噪声，工人在此种环境下长期工作，往往感到头痛、烦躁、易疲劳，注意力不集中，且可引起听觉降低等不良反应。为了防止噪声的危害，应将喷嘴部分设法隔开，此外，工人在作业时还应佩戴耳塞。

为了保证乳粉质量，每天生产完毕后，喷雾室及管道均用1～5%过氧乙酸溶液洗涤消毒。因此，要教育工人在消毒洗涤时注意安全生产，遵守操作规程，加强个人防护。