天然橡胶是橡胶树上分泌的一种胶乳，经过凝固、干燥等工序加工而成弹性固状物，其中橡胶烃含量达90%以上，是一种以异戊二烯为主要成分的不饱和的天然高分子化合物。天然橡胶加工按工艺要求应加入添加剂，包括助剂、填充剂、增塑剂、促进剂、防老剂、着色剂、溶剂等，并以不同加工方式制成各种橡胶制品。

天然胶乳制成生胶的生产过程如下：

胶乳→水洗(滤池、收集槽)→酸洗→凝结(凝结槽)→压片→切片→脱水→干燥→整理→生胶 (包装)

天然橡胶制品生产过程以汽车轮胎生产为例简介如下：

用天然橡胶生产汽车轮胎的流程

在橡胶工业中无论是生胶和天然橡胶制品的生产，还是各种添加剂和溶剂的使用，都存在不同程度的职业危害。其中以职业中毒及皮肤损害较为重要，此外，还应注意观察职业肿瘤的发病状况和毒物的联合作用。

制造各种橡胶胶浆的有机溶剂，主要是脂肪烃、芳香烃、氯代烃、醇类等，都具有一定的毒性，且易燃易爆。常用溶剂有汽油、苯、二甲苯、二氯乙烷、二氯乙醚等。这些有机溶剂可引起以神经系统症状为主的急性中毒;其慢性影响则应注意苯对造血系统的影响以及氯代烃对肝脏的影响。

橡胶工业中许多助剂和溶剂都可引起皮肤损害。橡胶制品的促进剂、防老剂六次甲基四胺(促进剂H、乌洛托品)、2-硫醇基苯骈噻唑 (促进剂M)、2-硫代苯骈噻唑(促进剂D)、四甲基二硫代双甲硫羰酰胺(促进剂TMTD)、苯基-α-萘胺(防老剂A)、苯基-β-萘胺(防老剂D)等都是致敏物质，这些物质在橡胶加工时，可从橡胶中析出。此类物质通常由于接触者个体敏感性的不同，其皮肤受损程度也不相同，皮疹主要发生在与刺激物接触的局部，有的也可波及到非接触部位，甚至全身。轻者可只有红斑、瘙痒，几天后脱屑而愈; 重者在红斑基础上迅速发生丘疹、水疱，水疱破后有渗液、糜烂现象。如无继发感染，一般在脱离接触后1～2周可以痊愈。如继续接触致敏物，症状可逐渐减轻，以致脱敏; 也有少数过敏者，重复接触后症状加重。

经常接触有机溶剂，可致皮肤干燥、角化皲裂。橡胶工人接触性皮炎消退后可出现面、颈、前臂的色素沉着，少数人在非暴露部位也可出现色素沉着。

橡胶工业中仅次于橡胶的第二位重要原料为炭黑，其主要成分为炭素，是橡胶的补强充填剂，其粒径为43～65nm，极易在空气中飘浮而经呼吸道入体内，近年国内外报道可引起炭黑尘肺。

在橡胶制品生产中，还使用一些硅酸盐，如滑石粉、云母粉、石棉等，长期吸入此类粉尘也可引起相应的硅酸盐肺。此外还使用苏州陶土(含水硅酸铝)、白炭黑(水合二氧化硅)，最近也有其对人体影响的报道。

在橡胶工业的硫化工段，工艺控制温度一般在120～150℃之间，故作业环境有高温问题。在制造胶管的金属丝编织机作业地带，噪声强度可高达97～103dB(A)。在使用X射线检查橡胶制品的质量时，尚可接触电离辐射。硫化工段的高温与“硫化气体”的联合作用应给予重视。

在使用橡胶的溶剂中，有些粘合剂用汽油代替苯，但必须严格按照操作规程，以防止汽油中毒。在混炼、浸胶等工序，对挥发性毒物和粉尘要采取密闭和局部通风措施。硫化罐应用石棉等材料进行隔热; 注意加强通风换气，以利降温和排出有害气体。接触炭黑及其他粉尘的工人，要认真佩戴防尘口罩;接触大量有机溶剂的工人，要戴相应的防毒口罩;有毒物质污染皮肤和溅入眼内时，要及时用清水冲洗; 为防止皮肤损害，可使用皮肤保护膜。橡胶工人应进行就业前和定期体检，对患有中枢神经系统、肝、肾等器质性疾患，以及血液病、慢性皮肤病者，应调离接触有毒物质的岗位。有人报道，橡胶工业中某些工种肿瘤发病较多，因此，对肿瘤病人应做好登记统计和调查观察的详细记录。