生产性振动的测量有电测振法和机械测振法。此外，还有激光测振法。

电测振法 现场测量多用电测振法，其原理是将振动的机械能经换能器变为电能以推算振动的强度。必要时尚可测定频率和加速度以及位移和速度。

振动测量由振动测试系统和振动分析系统完成的。振动测试系统是由振动加速度传感器、前置放大器、测量放大器、滤波器、检波器和指示电表或记录仪构成的。

测量时先用标准振动台标定测振用加速度传感器的灵敏度，检查电池电压是否符合要求，校准声级计。再联接加速度传感器、积分器(用加速度档)、声级计和频谱仪。接通电源，指示灯闪光即可开始测量。

将加速度传感器按正交坐标系统，即互相垂直的X、Y、Z三个轴向，经卡具牢固地接触在被测部件上，选仪表开关于慢档，将计权网络开关置于线性档，顺时针转动透明输出衰减钮到底，再逆时针转黑色输入衰减钮，使电表指针摆在0～10dB之间，避免仪器过载。如欲测其他参数，改变并记录积分器上的档。

如作简单测量，可直接读衰减钮和电表指示的dB数代数和，即为被测振动的加速度总强度，单位为m/s2。若进行简单分析，可按振动最大轴向的数值，将计权网络开关旋于外接频谱仪档，开启倍频程或1/3倍频程频谱仪，按顺序从低频到高频按档测量各分频带的加速度dB数，再计算出频率计权振动加速度值(参见“生产性振动的容许值”)。

如欲作详细的分析，在现场应将测试系统测试的振动总强度用磁带记录仪记录下，在实验室内重放，联接较窄频带的频谱仪，同时联示波器、实时分析器和记录仪等振动分析系统，按顺序从低频到高频逐段测量各频段的振动加速度，最后测加速度总强度。同时观察振动的波形和频率组成概况，对典型的波形及时记录，以备深入分析。

用声级计等测得的数据均以dB为单位，为获得加速度，应使用专用计算尺将dB数换算为m/s2数。方法是，将计算尺刻度盘上的短线对准标定的灵敏度，然后转动标尺，使其对准外周测得的dB刻度，此时标尺对准的加速度刻度即所求的加速度。标尺分两条红线，一为峰值，一为有效值，即均方根值换算线。一般常用有效值。如欲求得速度或位移，则应使用积分器上的速度或位移档读下的dB数，同法可换算出速度(m/s)或位移数(m)。

测试时要注意电测振用的传感器应是压电晶体式的，它对冲击式振动的极强的高频振动不能适应。过强的高频振动使传感器对低频振动不能响应，从而形成干扰和失真，结果使低频振动的测得数值相当高。为克服由此产生的误差，应在传感器和被测物件的测量部位之间加放一个“机械式低通滤波器，”它能消除可干扰测试结果的高频振动，只能通过被测的频率的振动，从而使结果准确可靠。

对常用的局部振动工具，测试频率覆盖范围以选5～1500Hz为好。传感器的固定要牢，否则因振动过大可将其松动，产生寄生振动，影响测试结果。测定时，一定要克服仪器过载。过载下测得的结果是错误的。测试时还要注意工人对工具的握法，因握法的改变会影响测得的数值。测试中间应随时检查电源电压，如发现电压低于要求，要更换电池。

机械测振法 用机械式测振仪测量振动仪器的原理是由传感装置、记录装置、记时装置和动力装置组成。经杠杆将被测振动传给描记笔，由笔将振动波记在按一定速度转动的记录纸上。 由ls/100的电磁计时器将时间讯号同时记在纸上。测量时，将传振杠接触在被测部位，开启仪器，则将振动的振幅和频率记录下来。

为保证获得准确的测量结果，每次使用前对测试和分析系统都要进行校准。为保证测量精度，每年至少应由国家计量部门校正一次。