轧钢是用轧钢机的回转轧辊将钢锭、钢坯轧制成各种形状的钢材。按其预先加热与否可分为热轧和冷轧，二者的生产过程基本相同。

热轧生产过程是： 钢锭—→加热—→轧制 (初轧，精轧)—→精整(切断、锯断)—→表面处理(淬火、酸洗、镀锌等)—→成品。

生产性有害因素，主要是高温与热辐射，其热源分散，散热面积大。据鞍钢劳动卫生研究所1977年测定，轧机旁气温可达40℃以上，热辐射强度12.55～46.02J/(cm2·min);加热炉盖及炉门打开时达20.92J/(cm²·min)以上，后者尚有一氧化碳逸出。据武钢工业卫生研究所资料，铸钢锭时钳式吊车司机室的气温在未采取降温措施时为50℃以上(使用制冷空调装置后降为31℃)，单相辐射强度高达50.21J/(cm2·min)。现代轧钢过程全部用电子计算机控制，需使用241镅、237铯及60钴等辐射性核素仪表进行测厚，测料位等，故生产环境中尚有放射线(X射线，γ射线)存在，此外，还有噪声的危害等。

除采用隔热降温外，还可对吊车司机室、轧机和热锯操纵室进行制冷空调降温，进风宜经过净化处理，并减少循环用风量。也应采取放射防护与噪声控制措施。

中、小型轧钢厂如不能实行自动化操作，可采用流水(钢)地板及正、反、立围盘来改善劳动条件。轧钢工人操作处设置流水遮热屏及喷雾风扇。切断机上进行喷水，可降低温度并可防止钢屑飞溅。